航空航天用球軸承和滾子軸承必須在苛刻的工況下可靠運行。 所以,在航空航天應用中,選擇能提供更佳性能的軸承是一個復雜的過程。 這需要透徹地了解軸承的設計、材料、潤滑劑、運行速度,溫度限,代理能力和質量要求。
按照客戶指定的應用需求設計,每航空發動機產品都是用更佳品質材料。
軸承圈和滾動體所用的鋼材采用真空抽氣或真空熔煉技術制成,所以其潔凈度和均質性很高。 所有材料必須通過冶金、化學和機械方面的檢驗。 航空發動機軸承所用材料是在符合標準的冶煉爐中,在嚴密的冶金控制下進行熱處理。 對航空發動機軸承中常用的耐高溫和耐腐蝕鋼材進行熱處理時,必須采用更更的真空爐,配用壓縮氮氣淬火和加力對流加熱處理技術。 這些真空爐通過更的控制能力,實現更精密的熱循環。
航空發動機質量控制人員使用更的表面分析儀,確定軸承滾道的平直度和粗糙度。 采用電子機械儀器確定孔穴位置等結構特性。 采用無損檢測技術確定成品軸承部件表層和次表層的缺陷。
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